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   硅铁是钢材冶炼中常见的脱氧剂，它主要是由硅和铁组合而成的硅铁合金，因脱氧效果良好，收到很多钢材冶炼厂家的喜爱。硅铁的冶炼并不是那么简单的，无论是原料还是冶炼炉的炉况都会对硅铁质量造成影响。为了减少硅铁中的杂质，在冶炼前的硅石选购中也应当多加注意，我们请来硅铁厂家来分析一下硅石的挑选方法。

      硅铁的主要用途是做炼钢的脱氧剂和合金料。磷﹙P﹚和硫﹙S﹚是对钢质量影响较大的杂质，硅铁含磷较多时易使硅铁粉化。因此要求磷、硫含量很低。磷在硅石中以﹙P2O5﹚状态存在，冶炼时绝大部分被碳还原进入硅铁中。所以要求硅石中不大于0.02％。

      硅石中的含硫量，由于冶炼过程中硫﹙S﹚和硅﹙Si﹚形成硫化硅，如SiS、SiS2等化合物，这些化合物在高温下易挥发跑掉，因此对硅石含硫量不作要求。

硅铁在矿热炉冶炼的过程中，是在高温下(温度1500一1670°C)进行，SiO2溶液被固态碳还原的过程。随着炉内温度的继续升高.SiO2分解为SiO(气)，继续反应生成中间物Sic SiO2(气)、C、 Si, sic与炉内已被熔化的铁在高温下继续反应生成硅铁。硅铁是铁合金工业早期的和主要的产品之一，在炼钢工业、铁合金工业、铸铁工业以及其他工业部门有着相当广泛的应用。主要包括:

  1.在炼钢工业中用作脱氧剂和合金剂。硅和氧之间的化学亲和力很大。炼钢中硅铁主要是作为一种脱氧剂。在钢中添加一定数量的硅，能显著提高钢的强度、硬度和弹性，因而常将硅铁作为合金剂使用。此外，利用硅铁粉在高温下燃烧放热，可作为钢锭帽发热荆使用以提高钢锭的质量和回收率。

二是产业集中度进一步提高。三是产品追求差异化、多样化。充分发挥硅铁产业人才优势，不断研发新品种，走差异化、精细化和高附加值发展之路。在当前行业持续低迷、市场价格持续下降的情况下，硅铁行业依然保持较快发展态势。

      铁合金行业在不断的发展，并且铁合金产品的使用也不断的帮助我们行业的发展。所以我们在使用铁合金的相关产品的过程中一定要对他们的加工方法进行一定的了解和认识。将原料硅石经过洗选、筛分并干燥后，根据所用还原剂的种类，分别按不同的比例配料，用计算机程序控制各料比例，分别从料仓汇集到一条皮带上，通过送料过程进行混匀，进入电炉内；自动化程度高和规模化的加料过程是连续进行的。